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耿馬巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案


添加時間(jiān):2025-06-01          瀏覽量:29008 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送(sòng)距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準(zhǔn)備
技術準(zhǔn)備
熟悉皮帶(dài)機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員(yuán)進(jìn)行技術交底。
材料準備
準備好皮帶(dài)機輸送機(jī)的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安(ān)裝所需的螺(luó)栓、螺母、墊圈等連(lián)接(jiē)件。
工具(jù)準備(bèi)
準備吊(diào)車、電焊機、扳手(shǒu)、螺絲刀(dāo)、卷尺(chǐ)、水平儀等施工工具。
場地準備

清(qīng)理安裝現場,確保場地平整、暢(chàng)通,具備安裝條(tiáo)件。


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三、施工流程
3.1 基(jī)礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位(wèi)置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架(jià)安裝
將機架按照設計要求進行組(zǔ)裝,並用吊車將其吊運至安裝位(wèi)置。
調整機架的水平度和(hé)垂直度,使其符合(hé)要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝(zhuāng)驅動電機、減速機等驅動裝置,並調(diào)整其位置(zhì)和(hé)中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合(hé)。
連接(jiē)驅動(dòng)裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾(gǔn)筒安裝(zhuāng)
安裝頭部(bù)滾筒和尾(wěi)部滾筒,調整其水平度(dù)和垂(chuí)直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂(chuí)直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和(hé)角度。
3.5 托輥安裝
按(àn)照設計(jì)要求安裝上(shàng)托輥和下托輥,保證托輥的間(jiān)距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝
將(jiāng)輸送帶展開,並將其一端固定在頭部(bù)滾筒上。
用吊(diào)車或人力將輸送(sòng)帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一(yī)端固定在尾部滾筒上(shàng)。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使(shǐ)其符合要(yào)求(qiú)。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱(xiāng)、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質(zhì)量(liàng)控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位(wèi)置、托輥的間(jiān)距和水平度等(děng),發現問題及時整改。
在輸(shū)送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送(sòng)帶的運行情(qíng)況,如有跑偏等問題及時調整(zhěng)。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須(xū)由專業電工進行(háng),嚴禁無證操作。
在(zài)施工現場設置警示標誌,禁止無關人(rén)員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具(jù)體日期 3]
機架安裝(zhuāng)[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期(qī) 7]
滾筒安裝(zhuāng)[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日(rì)期(qī) 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體(tǐ)日期(qī) 12]
張緊(jǐn)裝置安(ān)裝[具體日期 13]
電氣係統安(ān)裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日(rì)期(qī) 16] - [具(jù)體日期 17]


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