穀城皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過（guò）快（kuài）
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。