故城（chéng）巨龙皮带（dài）机输送机安装施工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：28875 次（cì）
一、工程概述
本次工程旨在安装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称]的输（shū）送，输送距离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮（pí）带（dài）机输送机的安装（zhuāng）图纸及相关技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技（jì）术交（jiāo）底。
材料准备
准备好皮带机（jī）输送机的各个部件，包括输（shū）送带、机（jī）架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确（què）保其质（zhì）量符合要求（qiú）。
准备好安装所需的螺栓、螺母、垫圈等连接件。
工具（jù）准备（bèi）
准备吊车、电焊机、扳（bān）手（shǒu）、螺丝刀、卷尺、水平仪等施工工具。
场地准备
清理安装（zhuāng）现场，确保场地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验（yàn）收
检查基（jī）础的尺寸、标高、中心线位置等是（shì）否符合（hé）设计要求。
对基础进行（háng）复测（cè），并做好记录。
3.2 机（jī）架安装
将机架按照设计要求进行（háng）组装，并用吊车将其吊运至安装位置。
调整（zhěng）机架（jià）的（de）水平度和垂直度，使其符合（hé）要求，然后进行固定（dìng）。
3.3 驱动装置安装
安装驱动电机、减速机等驱动装（zhuāng）置，并调整其位置和中心线，使（shǐ）其与皮带机输送机的中心线重合。
连接驱动装置与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安（ān）装
安装（zhuāng）头部滚筒和尾部滚筒，调整其水平度和垂直度，并保证其（qí）中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒（tǒng），并调整其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设（shè）计要求安（ān）装上托辊和下托辊，保证托辊的间距和水平度。
3.6 输送带安装
将输（shū）送带展开，并将其（qí）一端固定在头部滚筒上。
用吊（diào）车或人力将输送带绕过（guò）各个滚筒和（hé）托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置（zhì）安装
安装张紧装（zhuāng）置（zhì），并调整输送带的张紧度，使其符合要求（qiú）。
3.8 电气系统安装
安装电（diàn）气控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路（lù），进（jìn）行电气调（diào）试。
四、质量控制（zhì）
严（yán）格按照设计图纸和相关技术规范进行施工（gōng）。
对各个部件的安装质量进行检查（chá），如机架的水平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平度等，发现问题及时整改。
在输送带安装完成（chéng）后，进行空载试运行，检查输送带的（de）运行情（qíng）况，如（rú）有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安（ān）全（quán）防护（hù）用品。
吊车作业时，必须由专人指挥，确（què）保吊运安全。
电气设备的安装和调试必须由专业电工进行，严禁无证操作（zuò）。
在施工现场（chǎng）设置警示标（biāo）志，禁止无关人员进入。
六、施工（gōng）进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日（rì）期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安装（zhuāng） | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具体（tǐ）日期 8] - [具（jù）体日期 9] |
| 托（tuō）辊安装 | [具体日（rì）期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置（zhì）安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安（ān）装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体日期 16] - [具体日期 17] |
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