贛榆皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由（yóu）安（ān）裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是（shì）由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維（wéi）修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機（jī）聲（shēng）音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造（zào）成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封（fēng）圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。