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甘肅皮(pí)帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28462 次


皮帶(dài)輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料(liào)的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力(lì)不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸(shū)送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸(shū)送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸送帶使用(yòng)時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老(lǎo)化(huà)的輸送帶(dài),避免(miǎn)輸送帶受到異常(cháng)的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換(huàn)磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良(liáng)好的潤滑,更(gèng)換(huàn)磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵(miàn)的內容(róng),對(duì)設備進行規(guī)範使用。同時,遇到一些簡單基礎的(de)故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢複正(zhèng)常運行。


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