輸送機(jī)底座由:框架,清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動(dòng)單元組成。驅動輥:驅動(dòng)輥為帶式輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部(bù)件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力(lì)部分,由安裝在機架(jià)上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送(sòng)能(néng)力強,距離遠且結構簡單(dān)並(bìng)易於維護。皮帶輸送機(jī)使用時間長了偶爾會(huì)出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳(chuán)動滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶(dài)打滑啟動不起來,這(zhè)種(zhǒng)故障是由於(yú)皮(pí)帶張(zhāng)歇技術力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重(chóng)載(zǎi)啟動、皮帶(dài)尾堆(duī)煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在(zài)運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好(hǎo);
(5)機尾滾筒(tǒng)、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑偏如果發生在(zài)導向滾筒、尾滾筒(tǒng)、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意(yì)佳(jiā)裝配線上好跑偏(piān)托(tuō)輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮帶(dài)使用時間長,維修質量(liàng)差等原因造成的,方法(fǎ)是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減(jiǎn)速機聲音異(yì)常
其原因是(shì)由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸(zhóu)承,調整間隙或更換整(zhěng)體減速機進(jìn)行大修(xiū)。
五、減速機升溫過快
其原(yuán)因是由於油量過多、散(sàn)熱性能差、減速機(jī)被源煤埋(mái)住造成的(de),處理方法(fǎ)是調整油量、清除源煤。
六、減(jiǎn)速機漏(lòu)油
其原因是由(yóu)於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺(luó)栓不緊(jǐn),處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸(zhóu)承(chéng)損壞,托輥兩側(cè)密封圈進煤粉後,堵住不(bú)轉,使托滾軸(zhóu)受力過(guò)大彎曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或(huò)落貨點使用防震托滾(gǔn)。
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