佛山巨龙皮带机输送机安（ān）装施工方案
添（tiān）加时间：2025-06-01 浏览量：30288 次（cì）
一、工程概（gài）述（shù）
本次工（gōng）程旨在安装[具体（tǐ）型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称]的输送，输送距离为（wéi）[X]米，提（tí）升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮带机输送机的安装图纸及相（xiàng）关技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
材料准备
准备好皮带（dài）机输送机的（de）各个部件，包括输送带、机架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确保其质量符合要求。
准备好安装所需的螺栓、螺母、垫圈等连接件（jiàn）。
工（gōng）具准备
准备吊车（chē）、电焊机、扳手、螺丝刀、卷尺、水平仪等施工工具（jù）。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要（yào）求。
对（duì）基础进行复测，并做（zuò）好记录。
3.2 机架安装
将机架按照（zhào）设计要求进行组装，并用吊车将其吊（diào）运至安装位（wèi）置（zhì）。
调整机架的（de）水平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然后进（jìn）行固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱（qū）动电（diàn）机、减速机等驱动（dòng）装置，并调整其位置和中心线，使其与皮带机输（shū）送机的中心线重合。
连接驱（qū）动装置与（yǔ）机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚筒和尾部滚筒，调整其水平度和垂（chuí）直（zhí）度，并保证其中心线与皮带机输（shū）送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安装上托辊和下托辊（gǔn），保证托辊的间距和水平度。
3.6 输（shū）送带安装
将输送带展开，并将其一端固定在头部（bù）滚筒上（shàng）。
用吊车或人力将输送带（dài）绕过各个滚筒和托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安（ān）装
安装张紧装置，并调整输送带的张紧度，使其符合要（yào）求。
3.8 电气系统安装
安装电气控制箱、电缆桥架、电（diàn）缆等电气设备。
连接电气线路，进行电气调试。
四、质量控制
严（yán）格按（àn）照设计图纸（zhǐ）和相关技术规范进行施工。
对各个部件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度、滚筒的（de）中心线位置、托辊的间距和水平度（dù）等，发现问题及时整改。
在输送（sòng）带（dài）安（ān）装完成后，进行空载试运行，检查输送带的运行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五（wǔ）、安全措施
施工人员必须佩戴安全（quán）帽、安全带等安全防护用品。
吊车作业时，必须由专人（rén）指挥，确保吊运安全。
电气设（shè）备的安装和调试（shì）必须由专业电（diàn）工进（jìn）行，严禁无证操作。
在施工现场设置警（jǐng）示标志，禁止（zhǐ）无关人员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时（shí）间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础（chǔ）验收（shōu） | [具体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装（zhuāng）置安装 | [具体日期 6] - [具体日期（qī） 7] |
| 滚筒安（ān）装 | [具体（tǐ）日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安装 | [具体（tǐ）日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体（tǐ）日（rì）期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电（diàn）气系（xì）统安装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体日期 16] - [具体日（rì）期 17] |
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