富寧皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪（nǎ）些

輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶（dài）輸送機的振（zhèn）動（dòng）電機起（qǐ）動後（hòu），傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一（yī）致（zhì）；輸送帶（dài）接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托滾。