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扶溝巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施工方案


添加(jiā)時間(jiān):2025-06-01          瀏覽量:30036 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程(chéng)旨(zhǐ)在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱(chēng)]的輸送,輸送距離為(wéi)[X]米(mǐ),提升高(gāo)度為[Y]米。
 
二、施工準(zhǔn)備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機(jī)的安(ān)裝(zhuāng)圖紙及相關(guān)技(jì)術規範。
編製施工方案,並向施(shī)工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個(gè)部件,包括(kuò)輸(shū)送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質(zhì)量符合要求。
準(zhǔn)備好安裝所需的螺栓、螺(luó)母、墊圈(quān)等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手(shǒu)、螺絲刀、卷尺、水平儀等(děng)施工工具。
場(chǎng)地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備(bèi)安裝(zhuāng)條件。


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三、施工流程(chéng)
3.1 基礎驗收
檢查(chá)基礎的尺寸、標高、中心線位置等(děng)是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的(de)水平(píng)度和垂直(zhí)度,使其符合要求,然後進行固定(dìng)。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置(zhì)和中心線(xiàn),使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動(dòng)裝置(zhì)與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並(bìng)調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求(qiú)安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和(hé)水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一(yī)端固定在頭部滾筒上。
用吊(diào)車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固(gù)定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝(zhuāng)張(zhāng)緊裝置,並調整輸送(sòng)帶的張緊(jǐn)度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電(diàn)纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四(sì)、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件(jiàn)的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾(gǔn)筒的中心線位置、托輥(gǔn)的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行(háng),檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措(cuò)施
施工人員必須佩戴安全帽(mào)、安全帶等安(ān)全防護用品。
吊車作業時,必須(xū)由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝(zhuāng)和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警(jǐng)示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施(shī)工進度計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具(jù)體日期(qī) 3]
機(jī)架安(ān)裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅(qū)動裝(zhuāng)置安裝[具體日期 6] - [具體日期(qī) 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶(dài)安裝[具體日期 12]
張緊(jǐn)裝置安(ān)裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運(yùn)行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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