扶風巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽量：29980 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸送機的（de）安（ān）裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人（rén）員進（jìn）行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機（jī）的各個部件，包（bāo）括輸送帶、機架、驅動裝（zhuāng）置、托輥、滾筒等，並確保其質量符（fú）合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記（jì）錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和（hé）垂直度，使其符合要求（qiú），然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機（jī）輸送機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設（shè）計（jì）要求（qiú）安裝上托輥和（hé）下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固（gù）定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊（diào）車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的（de）張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平（píng）度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時（shí）整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有（yǒu）跑（pǎo）偏等問題及時調整。
五、安全措施（shī）
施工（gōng）人員必須佩戴安（ān）全帽、安（ān）全帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確（què）保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試必須（xū）由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警（jǐng）示標（biāo）誌，禁止無關人員進（jìn）入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期（qī） 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體（tǐ）日（rì）期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體日期（qī） 16] - [具體日期（qī） 17] |
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