分宜巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：28773 次（cì）
一、工程概述
本次（cì）工程旨（zhǐ）在（zài）安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案（àn），並向施工人員進行技術交底。
材料準（zhǔn）備
準備好皮帶機輸送機（jī）的（de）各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動（dòng）裝（zhuāng）置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備（bèi）好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基（jī）礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。
對基（jī）礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機（jī）架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機（jī）架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等（děng）驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並（bìng）保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下（xià）托（tuō）輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將（jiāng）輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度（dù），使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量（liàng）控製
嚴（yán）格按照設（shè）計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工（gōng）。
對各（gè）個部件的安（ān）裝質量進行檢查，如（rú）機（jī）架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平（píng）度等，發現問題及時整改。
在輸（shū）送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴（dài）安（ān）全帽、安全帶等安全（quán）防護用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專（zhuān）人指（zhǐ）揮，確保吊運安全。
電氣設備的（de）安裝和調試必（bì）須（xū）由專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現場設置警示（shì）標誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具（jù）體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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