豐鎮皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。