豐(fēng)鎮(zhèn)皮(pí)帶(dài)輸送機的常(cháng)見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30897 次
皮帶輸送機在日常使用中,操(cāo)作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物(wù)料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料(liào)的落料位置和方式(shì)。
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送(sòng)帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過(guò)大等(děng)。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質(zhì)量不佳等(děng)。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受(shòu)到異常(cháng)的張力(lì)和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或(huò)更(gèng)換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障(zhàng):
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用規(guī)範手(shǒu)冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的故障時(shí),需要操作人員能夠及(jí)時妥(tuǒ)當的對故障問題進(jìn)行(háng)處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。