鳳山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量 差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差（chà）等（děng）原（yuán）因造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。