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肥西皮帶輸送(sòng)機的常見故障及(jí)解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:29628 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時(shí)間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及解決方法如下(xià):

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻(yún)等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用(yòng)時間過長老化、輸(shū)送帶(dài)受到過大的(de)張力(lì)或(huò)衝擊力、輸(shū)送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更(gèng)換老化的輸(shū)送帶,避免輸送(sòng)帶(dài)受到(dào)異常的張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時(shí)更(gèng)換磨損的托輥。
 
6、減速機(jī)故障(zhàng):
原(yuán)因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨(mó)損(sǔn)、過載運行。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行(háng)規範使用。同時(shí),遇到(dào)一些簡單(dān)基礎(chǔ)的故障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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