額濟納皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。