東山皮(pí)帶輸送機的(de)常見故障(zhàng)及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):31819 次
皮帶輸(shū)送(sòng)機在日(rì)常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生故障問(wèn)題,嚴(yán)重情況,會關乎使(shǐ)用(yòng)人(rén)員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決(jué)方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張(zhāng)力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加(jiā)輸送(sòng)帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到(dào)過大的張(zhāng)力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障(zhàng):
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉動的托輥,及時更換磨損(sǔn)的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修(xiū)複短(duǎn)路和缺相問題。
在(zài)使用皮(pí)帶輸送機時需(xū)要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎的故障時(shí),需要操作(zuò)人員能(néng)夠及(jí)時妥當的對故(gù)障問題進行處理(lǐ)。
例如(rú),某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行(háng)。