豆河鎮（zhèn）呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：29576 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸（shū）送（sòng）機，用於[輸送（sòng）物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技（jì）術準備
熟（shú）悉（xī）皮帶（dài）機（jī）輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進（jìn）行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並（bìng）確保其質（zhì）量符合要求。
準備好安裝（zhuāng）所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準（zhǔn）備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的（de）尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的（de）水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線，使其與皮帶機（jī）輸送機（jī）的中心線重（chóng）合（hé）。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改（gǎi）向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後將（jiāng）另一端固定（dìng）在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其（qí）符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題（tí）及時調整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安（ān）全防護用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人（rén）指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必（bì）須由（yóu）專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作（zuò）。
在施工現場（chǎng）設（shè）置（zhì）警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安（ān）裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期（qī） 17] |
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