東興皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免（miǎn）的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來（lái），這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。