东莞巨龙皮带机输送（sòng）机安装施工方案
添（tiān）加时间：2025-06-01 浏览量：34521 次
一、工程概述
本次工程旨在安装[具体（tǐ）型号]皮带机输（shū）送机，用于[输送物料名称]的输（shū）送，输送距离（lí）为[X]米，提升高度为（wéi）[Y]米。
二、施工准备
技术准（zhǔn）备
熟悉皮带机输送机的安装图纸（zhǐ）及（jí）相关（guān）技（jì）术规范。
编制施工方案，并向施工人员进（jìn）行技术交（jiāo）底。
材（cái）料准备
准备好（hǎo）皮（pí）带机输送机的各个部件，包括输送带、机架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确保其质量符合（hé）要求。
准备好安（ān）装所需的螺栓、螺（luó）母、垫圈等连接件。
工具（jù）准备
准备吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、卷尺、水（shuǐ）平仪等施（shī）工工具。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整、畅通，具（jù）备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中（zhōng）心线位置等是否符合设计要求。
对基础进（jìn）行复（fù）测，并做好记（jì）录。
3.2 机架安装
将机（jī）架按照设计要求进行组装，并用吊车将其吊运至安（ān）装位置。
调整机架的水平度和垂直度，使其符合要求，然后进行固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱动电机、减速机等驱动装置，并调整其位置（zhì）和中心线，使其与皮带机（jī）输送机的（de）中心线重合。
连接驱动装置与机架，并（bìng）紧固螺栓。
3.4 滚筒安装（zhuāng）
安装（zhuāng）头（tóu）部滚筒和尾部滚筒，调整其水平度和（hé）垂直度，并保证其（qí）中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托（tuō）辊安装（zhuāng）
按照设计要求安装（zhuāng）上托辊和下托辊，保证托辊（gǔn）的间距和（hé）水平度。
3.6 输送带安装
将（jiāng）输送带展（zhǎn）开，并将（jiāng）其一端固定在头部滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过各个滚筒和托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒（tǒng）上。
3.7 张紧装置安装
安装张紧装（zhuāng）置，并调整输送带（dài）的（de）张紧度，使（shǐ）其符合要求。
3.8 电气系统安装
安装电气控（kòng）制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路，进（jìn）行电气调试。
四、质量控（kòng）制
严格按照设计图纸和相关技术规范进行施工（gōng）。
对各个部件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平度等，发现问题及时整改。
在输送带（dài）安装完成后，进行（háng）空载试运行，检查输送带的运（yùn）行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须（xū）佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
吊车（chē）作业时，必（bì）须由专人指挥，确保吊运安全。
电气设（shè）备的安装和调试必须由专业电工进行（háng），严禁无证操作。
在施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工（gōng）准备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验（yàn）收 | [具体（tǐ）日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具（jù）体日期（qī） 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安（ān）装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安（ān）装 | [具体日（rì）期 12] |
| 张（zhāng）紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具体日期 14] - [具体（tǐ）日期 15] |
| 调试运（yùn）行 | [具体（tǐ）日期 16] - [具体日期 17] |
您的当前位置：