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東安皮帶輸送(sòng)機的(de)常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28168 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安(ān)全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的(de)落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾(gǔn)筒(tǒng)表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊(jī)力,確保輸(shū)送帶接頭牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒故障(zhàng):
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪(lún)磨(mó)損、過載運行。
解決(jué)方法:保證(zhèng)良好(hǎo)的(de)潤(rùn)滑,更換磨損(sǔn)的齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和(hé)缺(quē)相問(wèn)題。
 
在使用皮帶輸送機(jī)時需要按照廠家(jiā)提供的安全使(shǐ)用規(guī)範手冊裏麵的內容,對(duì)設備進行規(guī)範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需要操作(zuò)人員能(néng)夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。


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