定襄呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸送機安裝施工方案
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一、工(gōng)程概(gài)述
本次工程旨在(zài)安(ān)裝[具體型號(hào)]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸(shū)送距離為[X]米(mǐ),提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟(shú)悉皮帶(dài)機輸送機的安裝圖紙(zhǐ)及相關技(jì)術規範。
編製施工(gōng)方案,並向施工人(rén)員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件(jiàn),包括輸送帶(dài)、機架、驅(qū)動裝置、托輥、滾筒等(děng),並確保其質量符合要求(qiú)。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手(shǒu)、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現(xiàn)場,確保(bǎo)場地平整、暢通,具備安裝條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收(shōu)
檢查基礎的尺寸、標(biāo)高(gāo)、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做(zuò)好記錄。
3.2 機架安(ān)裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其符(fú)合(hé)要求,然後(hòu)進行固定。
3.3 驅動裝置安裝(zhuāng)
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並(bìng)調整其位置和(hé)中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合(hé)。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安(ān)裝頭部滾筒和尾部滾筒,調(diào)整其水平(píng)度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機(jī)輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安(ān)裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托(tuō)輥(gǔn)的間距(jù)和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開(kāi),並將其一端固定在頭部滾(gǔn)筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各(gè)個滾筒和托(tuō)輥,然(rán)後將另一端(duān)固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電(diàn)氣(qì)控製箱、電纜橋(qiáo)架、電纜(lǎn)等(děng)電氣設備(bèi)。
連(lián)接電(diàn)氣線路,進行電氣調試。
四、質量(liàng)控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個(gè)部(bù)件的安裝質量進行檢(jiǎn)查,如機架(jià)的水平度和垂直度、滾(gǔn)筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載(zǎi)試(shì)運行(háng),檢查輸送帶的運行情況(kuàng),如有跑偏等問題及時(shí)調整。
五、安全措施
施(shī)工人員必須佩戴(dài)安全帽、安全(quán)帶等安全防護用品。
吊車作業時,必(bì)須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作(zuò)。
在施工現場(chǎng)設置警示標誌(zhì),禁(jìn)止無關人員進入。
六(liù)、施工進度計劃(huá)
| 施工階段 | 時間安排(pái) |
|---|
| 施工準備 | [具體日(rì)期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日(rì)期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期(qī) 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝(zhuāng) | [具體日(rì)期 10] - [具體日期(qī) 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期(qī) 12] |
| 張緊裝置安裝(zhuāng) | [具體日(rì)期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具(jù)體日期 14] - [具體(tǐ)日期(qī) 15] |
| 調試運行 | [具體日(rì)期 16] - [具體(tǐ)日期 17] |