定南巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：31883 次（cì）
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱（chēng）]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米（mǐ）。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送（sòng）機的安裝圖紙及相關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交（jiāo）底。
材料（liào）準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車（chē）、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理（lǐ）安裝現場，確保場地（dì）平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程（chéng）
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直（zhí）度，使其符（fú）合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等（děng）驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂（chuí）直度，並保（bǎo）證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計（jì）要求安裝上托輥和下（xià）托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並（bìng）將其一（yī）端固定在頭部滾筒上（shàng）。
用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的（de）張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各個部件的（de）安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中心（xīn）線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員（yuán）必須（xū）佩戴安全帽、安（ān）全帶等安全防護用品。
吊車作（zuò）業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須（xū）由專業電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作（zuò）。
在施工現場設置警示標（biāo）誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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