定安皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。