迭部不（bú）鏽鋼托輥組（zǔ）

不鏽鋼（gāng）托輥也叫304托輥和防磁托輥（gǔn），不鏽鋼托輥主要用在井下或電廠的膠（jiāo）帶輸送機的除鐵器（qì）下麵，避（bì）免（miǎn）不鏽（xiù）鋼托輥被除鐵器吸起。由於該托輥處於膠帶機的頭部，受到的衝擊比較大，所以托（tuō）輥管子、托輥（gǔn）軸、軸承座和（hé）軸承（chéng）還有（yǒu）軸都選用不鏽鋼。

不鏽（xiù）鋼同絕大多數的其它金（jīn）屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度（dù）的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不鏽鋼的（de）抗拉強度在溫度通常穩定在十五至（zhì）八十攝氏度的範（fàn）圍內，生產運（yùn）轉（zhuǎn）是較為均勻的，更重要的是，不鏽鋼托（tuō）輥可以隨著（zhe）生產（chǎn）作業工作環境溫度的降低，緩慢減少對托輥的衝擊韌度，所（suǒ）以不鏽鋼托輥在（zài）低溫（wēn）時也能保持足（zú）夠的塑性和韌性。碳（tàn）鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托輥，電阻（zǔ）率也會依照鋼體材質組織結構，來進行排序遞增。當膨脹係數大小時，不鏽鋼托輥的遞增高而碳鋼托輥的小；不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有（yǒu）磁性，不鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來（lái）消除這種馬氏（shì）體組織而恢複其無磁性。

不鏽鋼托輥與碳鋼托輥相比具有下列（liè）特點：

（1）都有較高的電（diàn）阻率，不（bú）鏽鋼托輥約是碳鋼托輥的五倍；

（2）不鏽鋼托輥熱導率低，約（yuē）為碳鋼托輥的（de）三分之一；

（3）不鏽鋼托輥膨脹係數（shù）比碳鋼（gāng）大百分之四十，線膨脹係數的數值並能夠隨（suí）著作業溫度的升高而提高。