滴道巨（jù）龍（lóng）皮帶（dài）機輸送（sòng）機安裝施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29451 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送（sòng），輸送（sòng）距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準（zhǔn）備
熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術（shù）規範。
編製施（shī）工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連（lián）接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的（de）尺（chǐ）寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符合（hé）設計要求。
對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安（ān）裝位置。
調（diào）整機架的水（shuǐ）平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置（zhì）和中心線，使其（qí）與皮帶（dài）機輸送機的中（zhōng）心（xīn）線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證其中心線與皮（pí）帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托（tuō）輥和下（xià）托輥，保證托輥的間距（jù）和水平度。
3.6 輸送帶（dài）安裝（zhuāng）
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固定在頭部（bù）滾筒（tǒng）上。
用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒（tǒng）和托輥，然後將另（lìng）一端固定在（zài）尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊裝置安裝
安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設計圖紙（zhǐ）和相關技術規範進行（háng）施工。
對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機（jī）架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題及時調整。
五、安全措施
施工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品。
吊車作業時，必須由專（zhuān）人指揮（huī），確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌（zhì），禁止無關人員進（jìn）入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日（rì）期（qī） 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期（qī） 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期（qī） 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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