調樓鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護（hù）板（bǎn），輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引起（qǐ）皮帶跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶（dài）使用（yòng）時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用防震托滾。