東豐（fēng）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：29925 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機（jī），用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸（shū）送（sòng）機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等（děng），並確保其質量符合要（yào）求。
準備好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準（zhǔn）備
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺（luó）絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備（bèi）
清理安裝現（xiàn）場（chǎng），確保場地平（píng）整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求（qiú）。
對基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝（zhuāng），並用（yòng）吊車將其吊運至（zhì）安裝位（wèi）置。
調整機架的（de）水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保（bǎo）證其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸送帶展開，並將其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個（gè）滾筒和（hé）托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並（bìng）調整輸送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架（jià）、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直（zhí）度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改。
在輸（shū）送帶安裝完成後（hòu），進行空（kōng）載試運行，檢（jiǎn）查輸送帶的運行（háng）情況，如有跑偏等問題及時調整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。
吊車作（zuò）業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設（shè）備的安（ān）裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證（zhèng）操作。
在施工（gōng）現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具（jù）體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電（diàn）氣係統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具（jù）體日期 17] |
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