德州(zhōu)皮帶輸送機(jī)的常見故障及解(jiě)決方(fāng)法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30070 次
皮帶輸送機在(zài)日常使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸(shū)送(sòng)帶(dài)打滑:
原因:輸(shū)送帶(dài)張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方(fāng)法:增加(jiā)輸(shū)送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量。
3、輸送(sòng)帶(dài)斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用(yòng)時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶(dài)受到異(yì)常的張力和(hé)衝(chōng)擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的(de)托輥。
6、減(jiǎn)速機故障(zhàng):
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過(guò)熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方(fāng)法:檢(jiǎn)查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮(pí)帶輸送機(jī)時需要按照廠家提供的(de)安全使用(yòng)規範手(shǒu)冊裏(lǐ)麵的內容,對設備(bèi)進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題(tí)進行處(chù)理。
例如,某工(gōng)廠(chǎng)的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機(jī)恢複正常運行。