德（dé）令哈皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置沒有（yǒu）調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。