添加時間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：32908 次

本（běn）次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高（gāo）度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送（sòng）機的（de）安裝圖紙及相關技術規範（fàn）。

編製施工（gōng）方案，並向施（shī）工人員進行技（jì）術交底。

材（cái）料（liào）準備

準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工（gōng）工具。

場（chǎng）地（dì）準備

清理安裝（zhuāng）現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎驗（yàn）收

檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。

對基礎進行複測（cè），並做好記錄（lù）。

3.2 機架安裝（zhuāng）

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機（jī）架（jià）的水（shuǐ）平度（dù）和垂直度，使其符合要求，然後（hòu）進行固定。

3.3 驅（qū）動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架（jià），並緊固螺栓。

3.4 滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂（chuí）直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下（xià）托輥，保（bǎo）證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將（jiāng）輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工（gōng）。

對各個（gè）部件的安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平（píng）度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間（jiān）距和（hé）水（shuǐ）平（píng）度等，發現（xiàn）問題及時（shí）整改。

在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等（děng）安全防護用品。

吊車作業時，必須由專（zhuān）人指揮，確保吊運安（ān）全（quán）。

電氣設備的安裝和調試必（bì）須由專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。

在施（shī）工現場設置警示標誌，禁（jìn）止（zhǐ）無關人員進入。