德格皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安（ān）裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能（néng）力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並（bìng）易於（yú）維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好（hǎo）、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損（sǔn）間（jiān）隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。