添加時（shí）間：2025-06-01          瀏覽量：28433 次

本次工程旨在安裝[具（jù）體型號]皮帶（dài）機（jī）輸（shū）送（sòng）機，用（yòng）於（yú）[輸送物料名稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機（jī）的安（ān）裝（zhuāng）圖紙（zhǐ）及相關技術規範（fàn）。

編製施工方案，並向施工人員（yuán）進（jìn）行技術交底。

材料準備

準備好（hǎo）皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。

準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準（zhǔn）備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運（yùn）至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平度（dù）和垂直度，使其符合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的（de）中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝（zhuāng）頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸（shū）送機的中心線垂直。

安裝改向（xiàng）滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。

3.5 托輥安裝

按（àn）照設計（jì）要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸（shū）送帶安（ān）裝

將輸送帶展開，並將其一（yī）端固（gù）定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝

安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶（dài）的張（zhāng）緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。

連接電（diàn）氣線路，進行電（diàn）氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工。

對各個部件（jiàn）的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線（xiàn）位（wèi）置、托輥的間距和水（shuǐ）平（píng）度等，發現問題及時整改。

在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸（shū）送帶的（de）運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時調整。
 

施（shī）工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊（diào）運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電（diàn）工進行，嚴禁無證（zhèng）操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。