大竹皮帶輸送機的常見故(gù)障及解(jiě)決方(fāng)法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28638 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重(chóng)情況,會關乎使(shǐ)用人員人(rén)身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等(děng)。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增(zēng)加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使(shǐ)用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機(jī)的(de)散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸(shū)送帶跑偏(piān)故(gù)障,經過檢查發現是托輥(gǔn)安裝(zhuāng)不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。