大冶皮帶輸送機的常見故障及（jí）解決方（fāng）法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：29445 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用（yòng）人員（yuán）人身（shēn）安全。皮帶輸送（sòng）機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻（yún）等。
解決方法：調整輸送帶張力，重（chóng）新安裝校正滾筒和托輥，改善（shàn）物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾（gǔn）筒表麵沾有油汙或水、輸送量（liàng）過大（dà）等。
解決方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅動（dòng）滾筒表麵，控製（zhì）輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶（dài）使（shǐ）用時間過長老化、輸送帶受到過大（dà）的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊（jī）力，確保輸送（sòng）帶接（jiē）頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒（tǒng）磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法（fǎ）：修複或（huò）更換磨（mó）損的滾筒，更換損壞的軸（zhóu）承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更（gèng）換不轉動的托輥，及時更換磨損的托（tuō）輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑（huá）不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的（de）潤滑，更換磨（mó）損的齒輪，避免過載。
7、電機（jī）故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短（duǎn）路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥（gǔn）安裝不正，重新安（ān）裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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