大悟呱呱呱视频在线观看皮帶（dài）機（jī）輸送（sòng）機安裝施（shī）工方案
添（tiān）加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：32272 次（cì）
一、工程概述
本次工程旨在安（ān）裝[具體（tǐ）型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊（hàn）機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並（bìng）做（zuò）好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設（shè）計要求進行組裝，並用（yòng）吊車將其吊（diào）運至安裝位置（zhì）。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位（wèi）置和角度（dù）。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保（bǎo）證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端（duān）固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件（jiàn）的安裝（zhuāng）質量進行檢查（chá），如機架（jià）的水平度和垂直度、滾筒的中心（xīn）線位（wèi）置、托輥的間距和（hé）水（shuǐ）平度等，發現問題（tí）及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試（shì）必須由專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操作（zuò）。
在施工現場（chǎng）設置（zhì）警示標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗（yàn）收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體（tǐ）日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體（tǐ）日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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