大田鎮（zhèn）皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶（ǒu）爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫（héng）向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於（yú）油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。