皮（pí）帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響（xiǎng），輸（shū）送帶不可避免會（huì）出現破（pò）損。一旦輸送帶破損，不（bú）僅（jǐn）會（huì）降低輸送效率，甚至可能（néng）導致生產中（zhōng）斷，造（zào）成經濟損（sǔn）失。因此，掌（zhǎng）握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破（pò）損的不同補救方式。
一、常見破損類（lèi）型及（jí）原因分析
縱向撕裂：通（tōng）常是由於輸送（sòng）物料中混入尖銳、較大的（de）異物，如石（shí）塊、金屬件等，在輸送帶運（yùn）行過程中，異物卡住並劃開輸（shū）送帶造（zào）成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於（yú）猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過（guò）了輸送帶的承載極限（xiàn）。
表（biǎo）麵磨損：長（zhǎng）時間（jiān）與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵（miàn），導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損（sǔn）：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位（wèi）與機（jī）架、托輥等部件發生過度摩擦（cā），從而造成破損。
接（jiē）頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如（rú）硫化溫度（dù）、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部（bù）位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清（qīng）理破損部位，去除表麵的汙垢（gòu）、雜質和鬆（sōng）散的（de）橡膠；根據破損（sǔn）的形狀和大小，裁（cái）剪與輸送帶材質相同（tóng）的修補膠片；準備（bèi）好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專（zhuān）用的打（dǎ）磨機對（duì）破損周圍的（de）輸送帶表麵進行打磨（mó），增加表麵（miàn）粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化（huà）膠水，待膠水（shuǐ）幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部（bù）位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣（qì）。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補部（bù）位（wèi），連接好溫度和壓力控（kòng）製設備。按照設定的（de）硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化（huà）過程中，要（yào）嚴格控製溫度和壓力，確（què）保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓（ràng）輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效（xiào）果。
熱（rè）硫化修補的（de）優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性（xìng）能相近，能夠承受較大的拉（lā）力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設（shè）備和技術（shù）人員（yuán），而且硫化時間較長，會導致生產中斷時（shí）間增加。
清理（lǐ）打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部（bù）位的汙垢和雜質，然後對破損周（zhōu）圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速（sù）度（dù）較快，一般塗（tú）刷（shuā）後幾分鍾內即可進行下（xià）一步（bù）操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼（tiē）在破損部位，用滾輪或（huò）刮板壓實，確（què）保修補材料（liào）與輸送帶緊密貼合。
固（gù）化處理（lǐ）：根據（jù）冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小（xiǎo）時，若想加（jiā）快固化速度，可使用加熱設備進行輔助（zhù）加熱。
冷（lěng）粘修補的（de）優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本（běn）較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間（jiān）；缺點（diǎn）是修補後的強度相（xiàng）對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦（cā）力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損（sǔn）的兩端對齊，確保輸送（sòng）帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬（kuān）度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子（zǐ）或皮帶扣安裝在破損的兩端（duān），用螺（luó）栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後（hòu），檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優（yōu）點是操作迅速（sù），能夠在最短時間內恢複輸送帶的運（yùn）行；缺點是（shì）機械連接（jiē）件會增加輸送帶運行（háng）的阻（zǔ）力（lì），而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用（yòng）壽命，因此隻能作（zuò）為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據（jù）輸（shū）送物料的性質（zhì）、重量、輸（shū）送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當（dāng）導致過早（zǎo）破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物（wù）料的粒度和雜質含（hán）量，在進料口設置篩（shāi）網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷（shāng）和撕裂風險。
定期檢（jiǎn）查維護：建立定期檢查（chá）製度，檢查輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接（jiē）頭是否開裂等。發現問（wèn）題及時處理（lǐ），避免小問（wèn）題發展（zhǎn）成大故障（zhàng）。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張（zhāng）緊力、運行速度等參數（shù），避免輸送（sòng）帶因張緊（jǐn）力過大或過小（xiǎo）、運行速度過快等原（yuán）因（yīn）造成（chéng）破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送（sòng）機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適（shì）用範圍和優缺（quē）點。在實際應（yīng）用中，我們需要根據輸送帶的破損情況（kuàng），選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以（yǐ）延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強（qiáng）縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站（zhàn）點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號（hào）：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前（qián）位置：