大慶皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:28126 次
皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會(huì)有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常(cháng)見故(gù)障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大等。
解(jiě)決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅(qū)動滾筒表麵,控製(zhì)輸(shū)送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送(sòng)帶(dài)接頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時(shí)更換老化的(de)輸(shū)送帶(dài),避免輸(shū)送帶受到異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒(tǒng)軸承(chéng)損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方(fāng)法(fǎ):清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人(rén)員能夠及(jí)時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常運(yùn)行。