丹寨皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸（shū）送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒（tǒng）位置沒（méi）有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用（yòng）時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造（zào）成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被（bèi）源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。