大寧巨（jù）龍皮帶機輸送機安（ān）裝施（shī）工方案
添（tiān）加時間：2025-06-01 瀏覽量：28933 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相關技術規範。
編製施工（gōng）方案，並（bìng）向（xiàng）施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等（děng），並（bìng）確保其（qí）質量符合要求。
準（zhǔn）備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準（zhǔn）備
準備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置（zhì）等是（shì）否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要（yào）求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接（jiē）驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂（chuí）直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機（jī）的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和（hé）角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的（de）間距和水平度（dù）。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞（rào）過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝（zhuāng）置，並調整（zhěng）輸送帶的張緊度（dù），使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的水平度（dù）和垂直（zhí）度、滾筒的中心線位（wèi）置、托輥的間距和水平度（dù）等，發現（xiàn）問題及（jí）時整改。
在輸（shū）送帶安裝完成後，進（jìn）行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴（dài）安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用（yòng）品。
吊車作業時，必須（xū）由專人（rén）指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六（liù）、施工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行（háng） | [具（jù）體日期 16] - [具體日（rì）期 17] |
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