鄲城（chéng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝（zhuāng）。它（tā）具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在（zài）所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。