岱山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護（hù）。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。