大豐鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力（lì）部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調（diào）整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間（jiān）隙過（guò）大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓（shuān）不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法是更換（huàn）托輥，升井修（xiū）複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。