昌邑巨龙皮带机输送机安装施工（gōng）方案
添加时（shí）间：2025-06-01 浏（liú）览量：34488 次
一、工程概述
本次工程旨在安装[具（jù）体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称]的输送，输送距离为[X]米，提（tí）升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备（bèi）
熟悉皮带机输送机的安装图纸及相关技术规范（fàn）。
编制（zhì）施工（gōng）方案（àn），并向（xiàng）施工人员（yuán）进行技术交（jiāo）底。
材（cái）料准（zhǔn）备
准备好皮带机输送（sòng）机的各个部件，包括输送带、机架、驱动装置、托辊（gǔn）、滚筒（tǒng）等，并（bìng）确保其质量符合要求。
准备好安装所需的（de）螺（luó）栓、螺母、垫（diàn）圈等连接件。
工具准备
准备吊车、电焊（hàn）机（jī）、扳手、螺丝刀、卷（juàn）尺、水平仪等施工工具。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整（zhěng）、畅通，具（jù）备安装（zhuāng）条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符（fú）合设计要求。
对（duì）基础进行复测（cè），并做好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设计要求进行组装，并用吊车将其吊运（yùn）至安装位置。
调整（zhěng）机架的水平度和垂直度，使其符合要求，然后（hòu）进行固定。
3.3 驱动（dòng）装置安装
安装驱动电机、减速机（jī）等驱动装置，并调整其位置和中心线，使（shǐ）其与（yǔ）皮带机输（shū）送（sòng）机的中心线（xiàn）重合。
连接驱动装置与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚筒和尾部滚筒，调整其水平度（dù）和垂直度，并保证其中（zhōng）心线（xiàn）与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度（dù）。
3.5 托辊安装
按照设（shè）计要求安装上（shàng）托辊和下托（tuō）辊，保证托辊的间距和（hé）水平（píng）度。
3.6 输（shū）送带安装
将输送带展开，并将其一端固定在头部滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过（guò）各个滚筒和托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置（zhì）安装
安装张紧装置（zhì），并调（diào）整输（shū）送带的张紧（jǐn）度，使其符合要求（qiú）。
3.8 电气系统安装
安（ān）装电气（qì）控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路，进（jìn）行电气（qì）调试。
四、质量（liàng）控制
严格按照设（shè）计图纸和相关技术规范进（jìn）行（háng）施工。
对各个部件的安装质（zhì）量进行检查（chá），如机架的水平度和垂直度、滚（gǔn）筒的中心线位置、托辊的（de）间距和水（shuǐ）平度等，发现问题及时整改（gǎi）。
在输送带安装完成后，进行（háng）空载试（shì）运（yùn）行，检查输送带的运行情况，如有（yǒu）跑（pǎo）偏等问题及时调整（zhěng）。
五、安全措施
施工人员（yuán）必（bì）须佩戴（dài）安全帽、安全带等安全（quán）防护用品。
吊车作业时，必须由专人指挥，确保吊运安全。
电气设备的安装和调试必须由专业电工进行，严禁无证操作。
在（zài）施工现场（chǎng）设置警示标志，禁止无关（guān）人（rén）员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安装（zhuāng） | [具体日期 4] - [具（jù）体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装（zhuāng） | [具体日期 8] - [具体（tǐ）日（rì）期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体（tǐ）日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具体日期 14] - [具（jù）体（tǐ）日期 15] |
| 调试运行（háng） | [具体（tǐ）日期 16] - [具体日期 17] |
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