措美皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:32818 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常(cháng)見(jiàn)故障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的(de)落料位置和方式。
2、輸送帶(dài)打(dǎ)滑(huá):
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸送(sòng)帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大(dà)的(de)張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力(lì)和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方(fāng)法:清理(lǐ)或更(gèng)換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免(miǎn)過(guò)載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時(shí)妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理(lǐ)。
例如,某(mǒu)工廠的皮(pí)帶輸送機出(chū)現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常運行。