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長樂(lè)呱呱呱视频在线观看(lóng)皮帶(dài)機輸送(sòng)機安裝(zhuāng)施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:30194 次


皮帶機輸送(sòng)機安裝施工(gōng)方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號(hào)]皮帶機輸(shū)送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機(jī)的安裝(zhuāng)圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技(jì)術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸(shū)送機的各個部件,包括輸送帶、機架(jià)、驅動裝置(zhì)、托輥、滾筒等,並確保其質量符合(hé)要求。
準備好安(ān)裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準(zhǔn)備吊車(chē)、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等(děng)施工工具。
場地準(zhǔn)備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位(wèi)置等是否符合設計(jì)要求。
對基(jī)礎進(jìn)行複測,並(bìng)做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至(zhì)安裝位置。
調整機架的水平度和垂(chuí)直度,使其符(fú)合要求,然後進行固定。
3.3 驅(qū)動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機(jī)等驅動裝置(zhì),並(bìng)調整其位(wèi)置和中心線,使(shǐ)其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部(bù)滾筒和尾部滾筒,調整其水(shuǐ)平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直(zhí)。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安(ān)裝
按照設計要求安裝上托輥和下(xià)托輥,保證托(tuō)輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將(jiāng)其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將(jiāng)輸(shū)送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾(wěi)部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整(zhěng)輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係(xì)統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋(qiáo)架、電纜等電(diàn)氣設備。
連(lián)接電(diàn)氣線路,進行電氣調試。
 
四(sì)、質量控製
嚴(yán)格按照設計(jì)圖紙和相(xiàng)關技術(shù)規範進行施工。
對各個部件(jiàn)的安裝質量進行(háng)檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥(gǔn)的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成(chéng)後,進行(háng)空載(zǎi)試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調(diào)整。
 
五、安全措施(shī)
施工人員必(bì)須佩(pèi)戴安全帽、安全帶等安全(quán)防護(hù)用品(pǐn)。
吊(diào)車作業時,必須(xū)由專人(rén)指揮,確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁(jìn)無證操作。
在(zài)施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工(gōng)準備[具體日(rì)期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝(zhuāng)置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期(qī) 11]
輸送帶安(ān)裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日(rì)期 15]
調試運行 [具(jù)體日期 16] - [具體日期 17]


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