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慈溪皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31109 次


皮帶(dài)輸送機在日常(cháng)使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故(gù)障及解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸(shū)送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤(rùn)滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
 
在使用皮帶輸送機時(shí)需要(yào)按照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人(rén)員(yuán)能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經(jīng)過檢查發現(xiàn)是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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