滁州皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決（jué）方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：27860 次
皮帶輸送機（jī）在（zài）日常使用中，操作不當或使（shǐ）用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故（gù）障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全（quán）。皮帶輸送（sòng）機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分（fèn）布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置（zhì）和方式。
2、輸送帶（dài）打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾（zhān）有油汙（wū）或水、輸（shū）送量過大（dà）等。
解（jiě）決方法（fǎ）：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用（yòng）時（shí）間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸（shū）送帶接（jiē）頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到（dào）異常的張力和（hé）衝擊力，確保（bǎo）輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉（zhuǎn）動、托輥磨損。
解決方法（fǎ）：清理或更換不轉動（dòng）的托輥（gǔn），及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機（jī）故障：
原因：潤滑不（bú）良、齒（chǐ）輪磨損、過（guò）載運行（háng）。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照廠家提（tí）供的安全使用（yòng）規範手冊裏麵的內容，對設（shè）備進行規範使用。同時，遇到一些簡（jiǎn）單基礎的故障時（shí），需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶（dài）輸送機出現輸（shū）送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥（gǔn）安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運（yùn）行。
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