川匯皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全（quán）護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸（shū）送（sòng）能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。